夾布膠管是我們工業(yè)生產(chǎn)運(yùn)輸中不可缺少的一種膠管，它承擔(dān)著工業(yè)運(yùn)輸?shù)闹負(fù)?dān)，是輸送石油、水、乙醇、酸堿等的一種常用管道，所以夾布膠管的質(zhì)量很重要，在生產(chǎn)過程中我們會發(fā)現(xiàn)夾布膠管在硫化過程中會出現(xiàn)管體鼓泡脫層的現(xiàn)象，這是為什么呢？

　　夾布膠管在硫化時管體鼓泡脫層有以下幾個原因：

　　1、硫化時夾布膠管的管體沒有水布加壓，膠帆布內(nèi)的水分及膠料內(nèi)的水分在硫化過程中汽化，導(dǎo)致管體鼓泡脫層。

　　2、在夾布膠管成型時貼膠布沒有處理好，膠布搭頭縫隙處或管體內(nèi)藏有水份，在硫化過程中水分與空氣汽化膨脹，導(dǎo)致管體鼓泡脫層。

　　3、夾布膠管的膠布存放時間過長或者是膠布自身的粘性較差。

　　4、夾布膠管的膠布或管坯上粘有油污雜物或者內(nèi)外層膠有砂眼。

　　5、在進(jìn)行硫化之前，膠管的封頭不嚴(yán)，在硫化過程中蒸汽和熱水從膠管兩端竄入，導(dǎo)致管體鼓泡脫層。

　　6、夾布膠管各部件膠料的硫化速度配合不當(dāng)。

　　夾布膠管可以說是我們使用較為廣泛的一種膠管，被廣泛使用于各種流體的運(yùn)輸，以其良好的質(zhì)量受到人們的信賴。但是如果夾布膠管在使用過程中出現(xiàn)一些問題，例如破裂、斷裂等情況，就會對使用者造成較大的影響，所以在生產(chǎn)夾布膠管時要多加注意，不能有任何失誤，生產(chǎn)出的夾布膠管要滿足生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)，不能有瑕疵。有時在生產(chǎn)過程中生產(chǎn)出的夾布膠管會存在外膠層起泡的情況，大大地影響了夾布膠管的質(zhì)量，這是為什么呢？

　　夾布膠管外交層起泡的原因：外膠層或者膠布層含水分、外膠層有隔離劑或者異物、成型時加入空氣、成型時涂抹溶劑未干、成型時涂抹溶劑未干。這些原因都會導(dǎo)致夾布膠管外膠層起泡，要解決這個問題其實(shí)很簡單，只需要注意這幾點(diǎn)即可：在生產(chǎn)過程中注意生產(chǎn)衛(wèi)生，避免外膠層中出現(xiàn)異物；在生產(chǎn)過程中要將外膠層和膠布層烘干方能使用；在成型時加大壓輥壓力，提高水布壓力。只要在生產(chǎn)過程中注意這幾點(diǎn)，那么生產(chǎn)出來的夾布膠管就不會出現(xiàn)外交層起泡的情況。

　　以上情況均會導(dǎo)致夾布膠管在硫化時管體鼓泡脫層，所以在生產(chǎn)時要多加注意。