產品介紹 

　　耐酸堿夾布膠管材質 ：天然橡膠 用途 ：用以輸送氣體、液體、漿狀或粒狀物料的一類管狀橡膠制品。
　　耐酸堿夾布膠管 結構： 膠管結構通常分為：內膠層、外膠層和骨架層（或稱中間層）。內膠層直接承受輸送介質的磨損、侵蝕；外膠層保護膠管內體不受外界環境的損傷和侵蝕；骨架層是膠管的承壓層，賦予管體強度和剛度。膠管的工作壓力取決于骨架層的材料和結構。 
　　耐酸堿夾布膠管材質： 常見的膠管內外膠層使用的材質有：PVC聚氯乙烯、PUR聚亞安酯、NR天然橡膠、BR充油丁苯橡膠、EPDM三元乙丙橡膠、BR丙烯腈丁二烯共聚物/腈、CR氯丁聚合物/橡膠、SI硅橡膠、UPE/XLPE交聯聚乙烯、UPE＊高分子聚乙烯等等。
 　　概述 ：膠管，相比軟管側重以高分子化學原料通過硫化等工藝擠＊成型的橡膠軟管。軟管則包括了更大范圍的金屬軟管、波紋管、液壓軟管等。
　　膠管的種類很多，統一命名的方法是材料、結構、用途的不同而命名，產品全稱為：材料+結構（工藝）+用途+膠管。例如：棉線編織耐油膠管；鋼絲纏繞耐壓膠管。 結構： 膠管結構通常分為：內膠層、外膠層和骨架層（或稱中間層）。內膠層直接承受輸送介質的磨損、侵蝕；外膠層保護膠管內體不受外界環境的損傷和侵蝕；骨架層是膠管的承壓層，賦予管體強度和剛度。膠管的工作壓力取決于骨架層的材料和結構。 全膠膠管， 按骨架層不同，常見的膠管有： 全膠膠管（無織物材料） 夾布膠管（骨架層為布層） 夾布膠管， 抽吸膠管（布層外還有一層金屬螺旋線，適合負壓條件下的作業） 編織膠管（骨架層為編織的鋼絲或織物） 鋼絲纏繞膠管（骨架層為鋼絲或線繩纏繞層，承受力常見在80~600MPa乃至更高的壓力） 抽吸膠管， 針織膠管（骨架層為針織物） 短纖維膠管（短纖維與橡膠共混壓而成）  
　　用途： 膠管已應用于生活生產的諸多領域，歸納使用工況，常見管類包括：輸水管、熱水管、蒸汽管、海用管、食品飲料管、空氣管、焊接管、燃氣管、通風管、物料管、輸油管、化學管、高壓管等等。
　　成型工藝 ：膠管生產的基本工序為混煉膠加工、簾布及帆布加工、膠管成型、硫化等。不同結構及不同骨架的膠管，其骨架層的加工方法及膠管成型設備各異。 全膠膠管因不含骨架層，只需使用壓出機壓出膠管即可；夾布膠管需要使用將膠布包在內膠層上的成型機；排吸膠管在成型時需先纏金屬螺旋線后包內膠；編織及纏繞膠管需要使用專用的織物編織機或纏繞機；針織膠管需要使用針織機等。 
　　耐酸堿夾布膠管膠管成型方法主要以是否采用管芯，分為無芯法、和有芯法（又包括軟芯法和硬芯法）。 無芯成型， 螺桿擠出機部件剖面圖 膠管無芯成型，設備是擠＊成型機（常用螺桿擠出機），將骨架層及外膠層直接在壓出的內膠管上成型。 膠料借助擠出螺桿的放置作用在機筒內攪拌、混合、塑化和壓緊，然后向機頭方向移動，最后從口型擠出的一定形狀的產品，螺桿擠出機分熱喂料和冷喂料兩種，前者喂入經過開放式煉膠機預熱的條料，后者喂入不經過熱煉的膠料。 
　　有芯成型， 膠管有芯成型，是指膠管在硬芯或軟芯上成型，為了保證膠管在硫化過程中處于受壓狀態，膠管在成型后包水布（寬10cm左右的浸水濕布卷）、繩或包鉛，然后再硫化。 硫化可采用硫化罐直接蒸汽加熱或連續硫化。
      短纖維膠管是將短纖維直接加入膠料中，然后壓出成型，其生產工藝簡單，它將逐步取代針織膠管和夾布膠管。現代膠管生產工藝趨向于高度連續化和自動化生產。采用熱塑性橡膠或塑料可省去硫化工序，大大簡化生產工藝過程。 3膠管分類， 化學膠管 多功能化學膠管是指有較好的耐強溶劑、強酸堿介質腐蝕性能，可用于輸送苯[甲苯、二甲苯]酮[丁酮、丙酮、環已酮]酯[丁酯，乙酯]、醇、醛、烴、酸、堿、氯化烴等幾乎所有已知的化學品種的軟管。
      該溶劑軟管廣泛用于化工、油漆、涂料、油墨行業生產流程中輸送及卸放涂料、染料、油墨、油漆、化學助劑及苯、酮類有機溶劑；儲存、運輸化工行業灌裝卡車、駁船、碼頭或儲存罐中輸送及卸放各種溶劑、酸堿等強腐蝕性化學品；印刷包裝行業中輸送油墨（油性油墨及水性油墨）。